Фабрика за каучук QBF
Работилница за вътрешно смесване
- Високо{0}}прецизните вътрешни миксери осигуряват равномерно смесване на суровините, подобрявайки консистенцията на формулата.
- Температурата и налягането се контролират прецизно, за да се гарантира стабилна работа на гумата.
Цех за каландриране
- Прецизни каландри с четири-ролки обработват каучук в еднакви листове.
- Дебелината се контролира в рамките на толеранс от ±0,05 мм, което гарантира годност за последваща обработка.
Работилница за наслояване
- След каландриране гумените листове се наслояват, за да се получат транспортни ленти с различна дебелина.
- Поддържа смесването на различни материали, за да отговарят на специфични изисквания за ефективност, като устойчивост на абразия, устойчивост на топлина, забавяне на горенето и свойства против -залепване.
Цех за стоманени корди
- Специална зона за обработка на стоманени въжета с висока{0}}якост, оборудвана с автоматизирано рязане, разтягане и други машини.
- Възможност за персонализиране на подсилвания от стоманени корди, вариращи от ST630 до ST7500, осигурявайки превъзходна-носеща способност.
Работилница-за полуготови продукти
- Складово съоръжение за полу{0}}завършени транспортни ленти.
- Оборудван с устройства за проверка на напрежението и дебелината, за да се гарантира стабилност на продукта от-до-партида.
Работилница за довършителни работи на странични стени
- Улеснява навиването, пресоването и предварителното оформяне на страничните транспортни ленти.
- Силно автоматизиран за осигуряване на прецизен контрол върху критични размери, като ширина и дебелина на лентата.
Награпавяване и рязане на полу{0}}завършен продукт
- Извършва награпавяване на повърхността и секционно рязане на полу{0}}завършени странични ленти.
- Подобрява адхезията по време на последваща вулканизация и подобрява цялостната чистота и завършеност на крайния продукт.
лаборатория
- Оборудван с цялостен набор от инструменти за изпитване на якост на опън, устойчивост на масло, устойчивост на топлина и други параметри.
- Всички транспортни ленти се подлагат на строги проверки на качеството преди изпращане, за да се гарантира съответствие с международните стандарти, като ISO 9001.
Контрол на качеството на работилницата
- Инспектори по качеството са разположени покрай производствената линия, за да наблюдават производствените параметри в реално-време.
- Внедрена е система за проследяване на партиди, за да се гарантира надеждността и проследимостта на продукта при доставка.
Доставка на страничния колан
- Продуктите се опаковат на ролки за изпращане, като се спазват стандартните протоколи за експортно опаковане.
- Осигурява-навременна доставка, като същевременно минимизира консумацията на енергия по време на транспортиране.